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DHDC-1800 무기질 징크리치 프라이마
철재구조물, 특히 해상기구, 탱크, 파이프 등의 극심한 부식조건에 있는 철구조물의 방청하도
기술자료

DHDC-1800_기술자료1.pdf
도장시방서
MSDS
인증서
기타
제품개요

본 도료는 에칠 실리케이트 타입의 무기질 징크리치 프라이마로서 고농도 아연말(건조도막 무게의85%이상)을 함유하고 있고 완전 건조도막은 100%의 강한 무기질 도막으로 형성됩니다. 본 도료는자기 희생방식에 의한 방청성이 매우 우수하며 가혹한 부식환경에 적합한 방청 프라이마입니다 또한아연말은 소지에 침투되어 무기질 아연피막을 형성하기때문에 내유성, 내열성 등이 우수합니다. 또한본 도료는 내용제성이 매우 강하기 때문에 석유화합물 저장탱크의 내부 도료로도 사용되며 400℃의온도까지 견딜 수 있습니다.

제품특징

1. 무기징크 프라이마 : 가혹한 부식환경에 적합한 철재용 무기질 징크리치 프라이마
우수한 도막물성 : 방청성, 내열성, 내유성, 내용제성 등이 우수

제품특성

페인트 타입 아연말(Zinc Powder)/에칠 실리케이트
건조시간
구분 5℃20℃30℃
지촉건조 40분30분20분
고화건조 4시간2시간1시간
후속도장 가능시간(최소) 48시간24시간18시간
가사시간 8시간6시간5시간

희석제 DR-610 (세척신나 : DR-660)
희석률 에어리스, 스프레이 도장시 : 5% 이하
비중 약 2.4
고형분용적비 약 63±1%
이론도포량 8.4 ㎡/ℓ (1회 - 75㎛)
건조도막두께 75㎛
색상 금속아연회색
광택 무광
혼합비 Binder(A)/Powder(B)=3.4/1(부피)
보관 및 저장 12개월(통풍이 잘되는 건냉암소)
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 피도면의 유분, 수분, 모래, 먼지 기타 이물질을 완전히 제거하십시오. 우수한 철재보호 효과를 얻기 위한 표면처리 정도는 SSPC-SP 10 또는 Sa2.5 이상(준나금속 블라스트 세정)으로 해야하며 표면의 조도는 75㎛ 이상 되어서는 안됩니다.
- 표면처리 등급이 SSPC-SP10 이하에서는 부착성이 취약할 수 있으므로 주의하십시오.
· 철재는 표면처리 후 곧바로 도장하십시오.
도장방법 ① 붓, 에어리스 스프레이 도장 중 어느 방법이나 가능하나 에어리스 스프레이 도장이 가장 좋습니다.
② 에어리스 스프레이 도장시 :
- 팁구경 : 0.015"~0.021"
- 분사압력 : 2500 P.S.I 이상(176㎏/㎠)
- 사용한 도장기구는 사용 즉시 전용 희석제로 세척하여 보관하십시오.
③ 붓, 로라 도장은 도막이 손상된 부위에만 사용하며, 1회 이상 반복되지 않아야 합니다.
적당한 시공사양 · 후속도장 : 2액형 에폭시계, 비닐계, 염화고무계 도료 적용 가능
- 후속도장시 기포 현상을 방지하기 위하여 반드시 '미스트 코트'를 실시하십시오.

· 부적당한 후속도장 도료 : Oil 계통의 상도도료(조합페인트, 자연건조 에나멜 등)
비고 · 사용 전에 Binder부를 잘 교반하여 균일하게 한 후에 Powder부를 서서히 혼합, 충분히 교반하여 사용하십시오.(교반 후 30~60메쉬 망을 이용하여 걸러 주십시오.)
· 사용 중 침전이 생기지 않도록 계속 교반되어야 하며, 지나친 희석은 금합니다.
· 도료 특성상 자체 재도장 불가하며, 도막 미달로 재도장이 필요할 경우 에폭시징크 도료를 사용하십시오
· 유사한 제품규격 : SSPC-Paint 20

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

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